?不銹鋼水箱是在玻璃鋼水箱后的新一代水箱產品，經久耐用，采用性能優異的進口食品級SUS304不銹鋼、奧氏體、超低碳、鐵素體不銹鋼板材制作而成。其美觀大方由單元成型薄板或凹凸任意拼裝焊接，可滿足不同場所要求組成多邊形、階梯型、L形等。不銹鋼水箱具有新時代特征與漂亮外觀、線條流暢，立體感好；同時抗震、抗裂性能好，終年不腐蝕、經濟實用、主體經久不壞。與其它水箱相比，重量輕、安裝簡便、便于運輸、無需大型吊裝設備；強度高、耐腐蝕、耐高溫；衛生安全、清洗方便；防滲，抗震，永不生青苔；無需維修。因此，不銹鋼水箱被廣泛運用在各個場所，如工廠、學校、家居、會所、別墅,、酒店、賓館、發廊、醫院、理發店、嬰兒游泳館、洗浴中心、寵物店等。
※不銹鋼水箱板液壓機我公司生產經驗豐富，客戶遍布全國，東北地區的如長春、沈陽、哈爾濱等城市，西南地區成都、重慶，廣東中山、江門，江西，湖北，山東濟南、德州，河北，河南等等，遠銷海外出口馬來西亞、尼日利亞等等地區。不同款式不銹鋼水箱成型液壓機選擇不同，新式巧克力膠囊款不銹鋼水箱選擇500噸液壓機、方形組合不銹鋼水箱板選擇普通315噸、400噸液壓機。通過豐富的案例積累，贏得更為廣闊的市場和客戶信任！山東威力重工可提供全套不銹鋼水箱板生產設備和模具，提供定制化解決方案。315噸、400噸、500噸、630噸、1000噸、不同噸位的液壓機，其價格不同，另外，即使噸位相同，但是液壓機工作臺面及開口行程大小不同，液壓機價格也有差異?？蓙砦夜径ㄗ龈鞣N液壓機生產設備及配套模具。山東威力重工在不銹鋼水箱液壓機推廣應用方面比同行業其他廠家略勝一籌，大可以一站式放心采購。
?新型巧克力款不銹鋼水箱板成型液壓機
?同普通拼裝不銹鋼水箱板液壓機一樣，裁剪后的不銹鋼板冷壓成型，材質一般為SUS304、SUS316L、SUS444等不銹鋼板，一般沖壓成三種尺寸，尺寸為1000*1000、1000*500、500*500，成型后的模板可直接焊接成型。該四柱液壓機可一次壓制成型無需二次加工，只需人工將裁剪后的模板放入壓機模具內，人工按啟動按鈕完成壓制動作，成型后仍需人工將其取出。雖然自動化程度沒有那么高，但完全滿足一般廠家用量，是性價比較高的設備。巧克力款不銹鋼水箱板成型四柱液壓機還不能缺少好的模具！配合好的模具，高性能高質量的生產出巧克力款不銹鋼水箱板成品自是水到渠成的事情。普通款水箱板模具制作簡單，巧克力款不銹鋼水箱模具需要行業經驗支撐，所以需要選擇有相對生產經驗的模具廠家。對于液壓機來說，選擇400噸四柱液壓機，只是巧克力款不銹鋼水箱板液壓機頂出缸噸位配置更大一些。
?普通方形不銹鋼水箱成型液壓機
不銹鋼水箱體采用凸面模板（1000×1000、1000×500、500×500）拼裝焊接，可根據現場結構，不同尺寸要求，不同噸位要求進行靈活組裝，耗材較少，結構強度較高，運輸方便。四柱液壓機是現代制作方形組合式不銹鋼水箱板先進液壓機械設備，三梁結構，經濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。通過更換不同模具可以生產不同規格的不銹鋼水箱板，本機采用先進的液壓系統，在保證產品質量的同時，還能實現長期無故障生產。山東威力重工可為客戶設計制造315噸、400噸、500噸、630噸不銹鋼水箱板成型四柱液壓機，生產技術嫻熟，工藝先進，工期短，交貨快。
?不銹鋼水箱板生產工藝流程：
不銹鋼剪扳機下料——>頭續模具工件凸圓（方）拉伸——>剪扳機切齊四邊——>沖床落四角——>——>四角焊接——>整體組裝完畢。
山東威力重工生產液壓機的優越性：
★ 四柱式結構，剛性好、精度高；結構緊湊、性價比高 經濟適用。
★ 液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄露點少。
★ 新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
★ 機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
★ 電氣系統采用P L C控制。
★ 可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。
★ 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。
可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求，歡迎致電：0632-5680515,183-0637-0978（微信號同手機）真誠期待！
液壓系統說明：
1、液壓系統裝置布置在機身右側。
2、液壓系統采用插裝閥集成系統，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。
3、液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，設有放油塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有水冷散熱。
4、液壓系統密封可靠，不滲漏，主要管路采用法蘭連接，管路設有防震措施。
電器控制系統：
1、電器柜裝有空氣開關、繼電器等電器。
2、對錨桿托盤液壓機的各種信號，限位與壓力動作實現程序聯鎖。
3、設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
可選附件或功能：
●移動工作臺
●沖裁緩沖裝置
●壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
●光電保護裝置
●換模用浮動導軌和滾動托架
●模具快速夾緊機構
●行程、壓力、速度數顯數控裝置
●觸摸工業顯示屏
●液壓系統加熱、冷卻裝置。
操作養護：
1、液壓機操作者須經過培訓，掌握設備性能和操作知識后，才能作業。
2、作業前，應先清理模具上的雜物，擦凈液壓機桿上污物。
3、液壓機安裝模具須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中點，確認固定好后模具再試壓。
5、工作前先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常，有無泄露現象。
7、對于不同液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保障不損壞模具和工件。
8、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
9、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
10、液壓機工作完畢，應切斷電源、將液壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。
多年專注液壓機機械行業
